Warum Vakuumforming wählen?

Wirtschaftlich effizientes Werkzeug:Vakuumformingformen sind viel billiger als die Formen, die für die Injektionsformung erforderlich sind. .

Schnelles Prototyping und Produktion:Aufgrund einer schnelleren Schimmelpilzherstellung und der Zykluszeit eignet es sich sehr für schnelle Prototypen und kleine bis mittlere Stapelproduktionsoperationen .

Designflexibilität:Für große, relativ einfache bis mäßig komplexe Komponenten hat es eine gute Detailleistung .

Material Vielseitigkeit:Kompatibel mit verschiedenen thermoplastischen Blättern mit unterschiedlichen Eigenschaften .

Effizienz:Im Vergleich zu anderen Formprozessen ist der Energieverbrauch relativ niedrig .

Badezimmerwandplatte

Bahre

Autoteil

Automobil -Dashboard

Professioneller Plastikblatthersteller und Vakuumformierungsdienstleister

Als integrierter Lieferant, der sich auf die Herstellung von Plastikfolien und die Vakuumformierungsdienste spezialisiert hat, sind wir bestrebt, Lösungen für die Innenkomponenten aus einer Hand aus Plastik für globale Automobilhersteller und Lieferanten für Kunststoffteile zu bieten:

Materialanpassung:Schneiderung von Plastikblattformulierungen, um die spezifischen Client -Anforderungen zu erfüllen (E {. G ., Verbesserung des Aufprallwiderstands, Wärmewiderstands, Oberflächenglanz), mit Unterstützung für das Hinzufügen von Modifikationen wie Flame -Verzögerung und UV -Widerstand .

Schimmelherstellung:Ausgestattet mit CNC-Bearbeitungszentren vervollständigen wir das Schimmeldesign und Prototyping innerhalb von 72 Stunden und erfüllen die Präzisionsanforderungen für komplexe Geometrien . Präzisionsanforderungen

Hochvakuumformierung:Unter Verwendung von zwei großen Vakuumformmaschinen (Plattengröße 2 . 3m x 2,5 m, bildende Tiefe von bis zu 0,9 m) und intelligente Temperaturkontrollsysteme für eine effiziente und stabile Produktion.

End-to-End-Lieferung:Unabhängig voneinander den gesamten Prozess von der Blattextrusion und der Formung zu Qualitätsinspektion und Verpackung . in der Lage, die OEM -Montage -Linien direkt zu versorgen und die Vorlaufzeiten erheblich um 30%. zu verringern

Auswahl der Vakuummaterialien

ABS dient als bester Allrounder für Allzweckteile, während PC/ABS für Komponenten mit hoher Stress geeignet ist, die Wärme- und Aufprallwiderstand erfordern (E . g ., Motorradverkleidungen); PMMA/ABS bietet Hochglanzflächen ideal für kosmetische Verpackungen, erfordert jedoch eine präzise Temperaturkontrolle. ASA/ABS bietet einen hervorragenden Wetterwiderstand für Außenanwendungen (e . g ., Gartenausrüstung), ohne Farbe zu benötigen; und PVC/ABS liefert eine kostengünstige Lösung für dekorative Teile wie Automobil-Dashboards .