Beim Coextrusionsverfahren werden mehrere Extruder verwendet, um verschiedene Schichten Kunststoff gleichzeitig zu schmelzen und zu extrudieren. Die Schichten verschmelzen dann zu einer einzigen Struktur oder einem einzigen Produkt. Für jede Schicht können unterschiedliche Kunststoffe verwendet werden, die einzigartige Eigenschaften wie Haltbarkeit, Flexibilität und Transparenz bieten. Coextrusion wird häufig bei der Herstellung von mehrschichtigen Folien, Schläuchen, Rohren und Profilen verwendet. JiangSu Compound Interest Technology Materials Co., Ltd. verwendet Coextrusionstechnologie, um Kunden mit Kunststoffplatten zu versorgen, darunter ABS-Platten, HIPS-Platten, PC-Platten, PP-Platten, ASA-Platten usw.
Vorteile der Kunststoff-Coextrusionstechnologie
1. Verbesserte Produkteigenschaften:
Jede Kunststoffschicht kann so konstruiert werden, dass sie spezifische physikalische und chemische Eigenschaften aufweist, woraus Produkte entstehen.
2. Kostengünstig:
Durch die Coextrusion werden die Produktionskosten durch die Rationalisierung des Herstellungsprozesses und die Verringerung des Bedarfs an mehreren Maschinen gesenkt.
3. Weniger Abfall:
Durch Coextrusion können recycelte Materialien verwendet werden, wodurch Abfall reduziert und nachhaltige Herstellungsverfahren gefördert werden.
1. Verbesserte Produkteigenschaften:
Jede Kunststoffschicht kann so konstruiert werden, dass sie spezifische physikalische und chemische Eigenschaften aufweist.
2. Kostengünstig:
Durch die Coextrusion werden die Produktionskosten durch die Rationalisierung des Herstellungsprozesses und die Verringerung des Bedarfs an mehreren Maschinen gesenkt.
3. Weniger Abfall:
Durch Coextrusion können recycelte Materialien verwendet werden, wodurch Abfall reduziert und nachhaltige Herstellungsverfahren gefördert werden.
Zur Herstellung von Mehrkomponenten-Verbundprodukten können verschiedene Verfahren eingesetzt werden. Die Verwendung des Coextrusionsverfahrens ist das einfachste und am einfachsten umzusetzende Verfahren. Es ist zu einem der fortschrittlichsten Kunststoffformungsverfahren unserer Zeit geworden.
Beim Polymer-Coextrusionsverfahren werden mehrere Extruder mit unterschiedlichen Schmelzeströmen versorgt. Durch die Coextrusion in einem Verbundkopf werden mehrschichtige Verbundprodukte hergestellt. Mehrschichtige Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften können im Extrusionsverfahren miteinander verbunden werden, sodass die Produkte die hervorragenden Eigenschaften mehrerer verschiedener Materialien aufweisen und sich in ihren Eigenschaften ergänzen, um die besonderen Anforderungen an Leistung und Aussehen zu erfüllen, wie z. B. Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarrierefähigkeit, Färbung, Wärmeisolierung, Thermoform- und Wärmebindungsfähigkeit sowie Festigkeit, Steifigkeit, Härte und andere mechanische Eigenschaften.
Diese Mehrschichtverbundstoffe mit umfassender Leistung haben einen sehr breiten Anwendungsbereich in vielen Bereichen. Darüber hinaus können die Produktkosten erheblich gesenkt, der Prozess vereinfacht und die Anlageninvestitionen verringert werden. Der Verbundprozess erfolgt ohne Lösungsmittel und es entstehen keine drei Abfallstoffe. Daher wird die Coextrusionstechnologie häufig bei der Herstellung von Verbundfolien, -platten, -rohren, -profilen sowie Drähten und Kabeln eingesetzt.